| OBJETIVO DEL PUESTO | |||||||||
| Participará en la implementación de mejoras de layout, seguridad y ergonomía, contribuyendo a la optimización de los procesos productivos. Colaborará en iniciativas de mejora de calidad del producto, desarrollo y actualización de instrucciones de proceso, rutas de trabajo y documentación operativa. Apoyará en el diseño, desarrollo y validación de equipos, maquinaria y estaciones de trabajo para procesos existentes y nuevos, asegurando el cumplimiento de los estándares de seguridad, calidad y productividad establecidos por la organización. | |||||||||
| PRINCIPALES FUNCIONES DEL PUESTO | |||||||||
| Título de la Función | Descripción (Qué, Cómo, Para qué). | % | |||||||
| A. Monitoreo del Proceso | Monitoreo y recopilación de datos: Realizar el seguimiento diario de los indicadores clave de rendimiento (KPIs) en las líneas de producción, como tiempos de ciclo, desperdicios y cuellos de botella | 20% | |||||||
| B. Documentación de los Procesos | Documentación técnica: Crear y actualizar los diagramas de flujo de procesos, manuales de operación y los Procedimientos Operativos Estándar (SOP) | 10% | |||||||
| C. Mejora Continua | Soporte en mejora continua: Colaborar en la implementación de metodologías de optimización como Lean Manufacturing, 5S o Kaizen bajo guía de la dirección | 15% | |||||||
| D. Desarrollos de Productos | Pruebas y experimentos: Ejecutar ensayos a pequeña escala o pruebas piloto para evaluar modificaciones en el diseño o en los parámetros del proceso | 10% | |||||||
| E. Aseguramiento de Calidad | Control de calidad y seguridad: Asegurar que los procesos cumplan con las normativas técnicas, de seguridad laboral y estándares de calidad | 15% | |||||||
| F. Coordinacion de Objetivos y Tareas | Coordinación interdepartamental: Servir de enlace operativo con las áreas de mantenimiento, producción y calidad para solucionar fallas menores en el día a día | 10% | |||||||
| G. Seguridad | Participar en proyectos e iniciativas de seguridad y ergonomía mediante la identificación de riesgos y oportunidades de mejora en estaciones de trabajo, contribuyendo a un ambiente de trabajo seguro. | 10% | |||||||
| H. SBOS | Apoyar en la implementación de trabajo estandarizado, actividades de mejora continua y solución de problemas utilizando herramientas Lean y metodología PDCA, dando seguimiento a métricos operativos del área. | 10% | |||||||
| Total | 100% | ||||||||
| Las funciones descritas son enunciativas mas no limitativas. Por lo que se podrá asignar funciones o proyectos alineados a la naturaleza de la posición. | |||||||||
| INDICADORES DE DESEMPEÑO KPI's ASOCIADOS A LA FUNCION | |||||||||
| KPI | UNIDAD DE MEDIDA | DESCRIPCION | |||||||
| Seguridad Cero Accidentes | TRIR | Participar en iniciativas y mejoras de seguridad para contribuir al cumplimiento de la meta de Cero Accidentes. | |||||||
| OEE | % | Identifica y hace planes de acción para la mejora de calidad, productividad y reducción de tiempos perdidos | |||||||
| Proyectos Ingeniería Capex/Kizen | % | Soporte a Proyectos de Capex/Kizen en sus Areas | |||||||
| HABILIDADES TECNICAS / NIVEL DE CONOCIMIENTO | |||||||||
| Nivel de dominio: "C" Si lo debe Conocer y Comprender. "CA" Si lo debe Conocer-Comprender y Aplicar | |||||||||
| Conocimiento general | Conocimiento específico | Nivel de dominio | Años de experiencia | ||||||
| Conocimientos Intermedios de informática | Excel, MS Word, Outlook/Notes | CA | 2 | ||||||
| Conocimiento de Herramientas estadísticas | SPC (statistics process control), Minitab | CA | 2 | ||||||
| Conocimiento en Procesos de Extrusion | Conocer Procesos de Extrusion, Pintura, Metalmecánica | CA | 2 | ||||||
| COMPETENCIAS FUNCIONALES | |||||||||
| Enfoque a Resultados | Resolución de Problemas | Colabora Efectivamente | |||||||
| Planifica y Alinea Prioridades | Maneja Ambigüedad | Orientación a la Mejora Continua | |||||||
| EXPERIENCIA LABORAL | |||||||||
| Área | Puesto | Nivel jerárquico | Años | ||||||
| Ingeniería | Técnico de Procesos o Manufactura / Ing. De Procesos o Manufactura | Mando medio | 1-2 | ||||||
| EXPERIENCIA CRITICA | |||||||||
| Conocimiento de procesos de extrusión y/o inyección de plásticos y pintura | |||||||||
| Manejo básico o intermedio de AutoCAD o SolidWorks para interpretar planos. | |||||||||
| Análisis de Datos :Uso de Excel o herramientas estadísticas para evaluar el rendimiento. | |||||||||
| REQUISITOS GENERALES | |||||||||
| Nivel académico: | Si | No | Especialidad /Certificaciones y/o Conocimientos Adicionales | ||||||
| Licenciatura/Ingeniería | X | Graduado en Ingeniería Industrial, Química, Mecánica o afines. | |||||||
| Inglés | X | Conversacional | |||||||
| Requiere Viajar | X | ||||||||
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